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          五一勞動節特別報道:榮成張海芳與她的1000個“閨蜜”

          2022-04-29 09:06:00 來源: 大眾網 作者:

            大眾網·海報新聞記者 王景成 李思蘊 威海報道

            “我有1000多個‘閨蜜’,我每天都和她們溝通感情!碧崞疖囬g里的這些設備,張海芳無比自豪。

            面對這么多“閨蜜”,記者泛起了疑問?到底這些“閨蜜”是誰呢?

            “其實啊,這些‘閨蜜’就是陪伴我30多年的設備,面對老設備,改程序、改機臺,我就感覺很快樂!”張海芳說道。

            張海芳在調整設備

            記者開頭提到的張海芳,1969年1月出生,山東榮成人,系浦林成山(山東)輪胎有限公司設備動力部副主任工程師。1991年畢業于青島化工學院工業電氣自動化專業,畢業后她一直在浦林成山公司從事設備改造、調試和管理等工作。30年如一日的她,嚴謹自律、敢為人先,在高溫高濕的環境下奉獻著青春,在輪胎行業開創了國內外多項首次設備創新,書寫了愛崗敬業、無私奉獻、大膽創新的人生,體現了干一行、愛一行、專一行的工匠精神。

            敢為人先,填補國內技術空白

            “1991年我大學畢業來到硫化車間實習,看到工人們特別累,我就想這些設備我為什么不能把它變成自動的,讓工人們不累,這一直都是我的信念,當時集團文化也是改革創新!泵鎸@個信念,張海芳更加堅定了不斷鉆研的決心,30年如一日,在大膽創新下將大部分機器實現了如今的智能化和自動化。

            信念堅定,說干就干。?瞥錾淼乃龑⑺鶎W專業知識迅速應用于實踐,還主動學習了GE、OMRON、三菱、HONEYWELL、AB等多種可編程邏輯控制器語言,不久就成為設備自動化設計改造方面的佼佼者。僅入職2年便被公司選入單片機機開發應用碩士團隊,從事開發設計成山集團的首臺單片機應用程序。6個月的研發,一舉突破,并成功運用到罐模硫化中,開啟了成山集團自主設計程序的新征程,這也是國內首家行業首次實現單片機罐模自動化。

            在上世紀九十年代中期,能夠自主獨立設計使用PLC程序的輪胎廠并不多,浦林成山(山東)輪胎有限公司就是其中之一。而掌握這項技術的工程師就包括了張海芳。但她不滿足于此,不斷追求新的技術高度,創下了成山甚至國內的多項首次。

            張海芳打破慣性思維,將熱工儀表原理與PLC系統融會貫通,將輪胎生產使用的三針記錄儀控制溫度壓力系統,升級為通過PID模塊程序控制溫度壓力,在提髙全鋼胎質量方面起著突破性作用。不僅如此,她還設計了當時國內輪胎廠中功能最全面的全鋼MES系統及PLC接口程序,首次實現遠程追溯至現場、追溯至責任人,相關技術被國內同行業推廣借鑒。

            據了解,成山企業愿景就是打造行業典范,建最受尊敬的企業,企業文化就是鼓勵大膽創新,在領導的支持下給了她發展的平臺,她的努力同樣也讓生產部有了技術上的飛躍。

            張海芳和團隊一起討論設備運行

            勇于創新,節省千萬技改投入

            在國家節能降耗的大形勢下,張海芳和工藝技術人員同心協力,經過反復改造、調試設備和測試輪胎,最終成功設計和調試完成了滿足全鋼氮氣硫化工藝需求的管路及其電、氣控控制系統的軟硬件,在國內首次成功地實現了全鋼硫化機的氮氣硫化,降低了蒸汽能源的損耗。浦林成山一躍成為國內首家全部采用N2硫化的鋼硫化機生產的輪胎廠。

            據了解,從1995年引進的第一臺硫化機設備,到現在,1000多臺設備全部由她一手設計調試改造!霸谶@個車間,我一待就是三十多年,硫化車間所有的電工及泰國分公司主管都是我一手帶出來的!闭劦竭@些,張海芳眼眶濕潤著和記者說道:“有時候晚上加班,我走到機臺前,就感覺這些自動化的設備就像我的孩子一樣,我一天天看著他們長大,到成熟,現在我也老了,馬上也要離開他們了!

            近年來,她潛心研發,刻苦鉆研,先后在全鋼設備的節能降耗、減少報警和次廢品、電器系統升級、硫化機MES系統相關的上下位機軟硬設計、全鋼液壓硫化機的試用及技術協議的編制等設計、改造、選型及設備管理工作中發揮了主要作用。在節能降耗方面不斷探索,采用的疏水罐液位輸水獲得了專利,得到業內認可并推廣。各項設計先后為公司節省上千萬元設備投資和技改投入。

            平衡家庭,不辱使命屢建功

            2020年,成山集團因生產需要,對浦林成山半鋼硫化區工程師進行職務調整,張海芳因技術扎實,經驗豐富,被安排兼任半鋼硫化區電氣工程師。帶領班組骨干和工程師入到全鋼和半鋼硫化地控制系統、管路設計改善及泰國工廠新增設備技術協議討論等重點工作中。在此期間,張海芳帶領團隊成員在7月高溫高濕的車間,通宵加班創下了2天內調試改造65臺硫化機的記錄,解決了批量次品問題。

            “我的家人非常支持我,我回家除了做家務、哄孩子外,全部都用來研究技術!碑斢浾邌柶鹈鎸Ψ泵Φ墓ぷ,你是如何平衡家庭時,張海芳略感自豪地說:“現在孩子也大了在外地,我更沒有牽掛,一心撲在工作上!

            在半鋼設備控制標準化改造中,張海芳24小時緊盯著培訓指導團隊成員調試和維修,為半鋼硫化設備的標準和提升及快速降次等多方面做出了貢獻。此外,為實現半鋼設備維護的可操作性和維護與操作的可追溯性等多角度功能提升,張海芳拿出了改善方案、改善項和改善點,突破了原半鋼MES系統的局限性,首次將現場維護、操作、備件、模具等多角角度的可操作性、可監控和追溯性管理的理念推廣運用到半鋼MES系統中,全面提升了半鋼MES系統的服務和管理功能,這也是成山集團首次實現了半鋼輪胎設備和操作的可追溯性。

            在張海芳的職業生涯中,多次帶領團隊處置設備故障,參與大項設備改造,在設備創新改造方面成績突出,立過功、獲得過專利,金點子不斷,被公司采納的合理化建議及創新改造項目多達近百項,為企業保產能提效率、降低次廢品等方面書寫著工匠力量。

            “如果說要給年輕人建議,我認為年輕人眼光一定要長遠,特別是學技術的年輕人,一定要到一線去,只要是付出了就一定會得到最好的回報!闭劦浇o年輕人的建議張海芳說道。

            看到自動化智能化的新車間,張海芳30多年前的場景歷歷在目。

          初審編輯:王景成

          責任編輯:王陸見

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